Die neueren Entwicklungsarbeiten der AEG auf dem Magnetophon-Gebiet führten nach dem Kriege (Anmerkung : Der verlorene Krieg war ja gerade mal 5 Jahre her) zu dem „Magnetophon K8", einem Gerät, bei dessen Entwicklung die allerhöchste Qualität der Schallaufzeichnung angestrebt und erreicht wurde.

ein komplettes Studio in tragbaren Koffern geringer Abmessungen mit Mikrophon-Verstärker, Aufnahme- und Wiedergabe-Entzerrer, Kontroll-Verstärker und -Lautsprecher und eingebautem Aussteuerungsmesser.

einen geringen Störpegel, da
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• 1. die Magnetköpfe weitgehend abgeschirmt,
• 2. die Netztransformatoren reichlich bemessen,
• 3. die Magnetbremsen geschickt angeordnet,
• 4. Kollektormotoren vermieden sind,
  
  
• ein breites Frequenzband von 30 bis 10 000 Hz,
• eine geeichte regelbare Aufsprechentzerrung mit Schaltelementen ohne Einschwingerscheinungen,
• einen „Vor-über-Band"-Schalter zum unmittelbaren Vergleich von Aufnahme und Wiedergabe,
• einen halbautomatischen Bandabheber zur Schonung der Köpfe,
• einen Rangierschalter zur Regelung der Bandgeschwindigkeit nach Größe und Richtung mit zusätzlichem Festwickelkontakt, einen Bandlängenanzeiger in Uhrform.

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einfach zu bedienen und betriebssicher, da
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• 1. die Antriebsmotoren kollektorlose Motoren sind,
• 2. der Bandantriebsmotor (Tonmotor) großes Durchzugsvermögen hat,
• 3. der Lösch- und Vormagnetisierungsstrom nur durch einen einzigen Hochfrequenz-generator erzeugt wird.

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Die grundsätzliche Neuerung im Hochfrequenz-Magnetophon- Verfahren liegt in der Anwendung eines Hochfrequenzstromes zur Löschung und Vormagnetisierung. Bei diesem Verfahren wird das Magnetophonband bei der Aufnahme zunächst an einem mit Hochfrequenz gespeisten ringförmigen Löschkopf vorbeigeführt, durch dessen starkes magnetisches Wechselfeld das Band restlos entmagnetisiert wird, so daß jede frühere Aufzeichnung gelöscht wird. Vom Löschkopf aus gelangt das Band zum Sprechkopf, der die mit der Vormagnetisierungs-Hochfrequenz überlagerte Niede-frequenz führt. Mit dem Hörkopf wird die durch den Sprechkopf auf das Band aufgezeichnete Niederfrequenz wieder abgenommen. Zahlreiche Patente schützen das Verfahren und die Konstruktion.

Das Gerät ermöglicht sowohl einen beweglichen als auch einen ortsfesten Betrieb. Es besteht im wesentlichen aus folgenden Teilen:

• 1. Laufwerk.
• 2. Verstärkerteil mit zwei Einschüben
• Der obere Einschub enthält Aufnahme- und Wiedergabe-Entzerrer mit gemeinsamem Netzteil, der untere Einschub den Kontroll-Verstärker mit seinem Netzteil.
• 3. Kontroll-Lautsprecher.
• 4. Zubehörkoffer.

Für den beweglichen Einsatz sind die Teile 1 bis 4 in je einem Koffer untergebracht. Bei stationärer Verwendung kann der Verstärker (Teil 2) aus dem Koffer herausgenommen und in ein genormtes Verstärkergestel! eingebaut werden.

Das Band wird links und rechts vom Kopfträger durch je eine Leitrolle mit Zugausgleichshebel, im Kopfträger durch feste Führungen geführt. Zur Kontrolle des Spulenablaufs dient eine Bandlängen-Anzeigeuhr, die von der rechten Leitrolle aus angetrieben wird. Die Strichteilung der Skala entspricht einem Zeitraum von je 10 Sekunden. Diese Uhr kann jederzeit von Hand auf Null zurückgestellt werden.

Der Wiedergabe-Entzerrer (Bild 3) besitzt zwei Verstärkerstufen. Die Höhenanhebung und der Wiedergabe-Pegel sind einstellbar. Diese Einstellmöglichkeiten dienen zum Abgleich auf gleiche Empfindlichkeitswerte beim Arbeiten mit mehreren Geräten oder verschiedenen Filmen und zum Aus-gleich von kleinen Unterschieden im Frequenzgang, die durch Verschiedenheiten in der Kopfherstellung, Kopfabnutzung und dgl. bedingt sind. Der Frequenzabgleich verändert die Höhenanhebung bei 10 000 Hz um 8 db.
Röhrenbestückung EF 12, EF 12.

Die Regler zur Einstellung der Pegel und der Höhen sind durch eine Blechhaube abgedeckt, um zu verhindern, daß nach erfolgter Einstellung versehentlich noch Änderungen vorgenommen werden. Auf der Frontplatte befinden sich noch der doppelpolige Netzschalter, eine 1 A-Feinsicherung und ein durch Schraubenziehereinstellung („Entbrummer") zu betätigendes Entbrumm-Potentiometer.

Die unterhalb des Kontroll-Verstärkers angeordnete Anschlußleiste enthält folgende Anschlüsse (Bild 2):
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• 1. Eine 16-teilige Steckerleiste zum Anschluß des Laufwerkkabels.
• 2. Einen dreiteiligen Wandstecker zum Anschluß des Hörkopfkabels.
• 3. Eingangsbuchsen des Aufnahme-Entzerrers, z. B. zum Anschluß des Ausganges vorhandener
• Verstärker („Eingang 1,55 V lOkOhm").
• 4. Eine dreiteilige Steckbuchse zum Anschluß eines Mikrophons („Mikrophon 1 mV 200 Ohm").
• 5. Ausgangsbuchsen des Wiedergabe-Entzerrers („Ausgang 100 mV 200 0hm").
• 6. Lautsprecheranschluß („Lautsprecher 5 Watt 15 Ohm").
• 7. Erdungsklemme „Betriebserde".
• 8. Erdungsklemme „Gestellerde".

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An die Klemme „Betriebserde" sind sämtliche betriebsmäßig zu erdenden Teile der Schaltung geführt. Die Klemme „Gestellerde" ist mit den zu erdenden mechanischen Teilen des Gestells verbunden. Im allgemeinen wird diese Klemme geerdet und mit ihr die Klemme „Betriebserde" durch eine gut-leitende Brücke verbunden.

Der mitgelieferte Zubehörkoffer enthält mehrere Sprechbänder und Spulenkerne, Hilfsmittel für den Betrieb, Ersatzteile und einige Werkzeuge.
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Das Magnetophonband läuft bei der Aufnahme zunächst am Löschkopf vorbei, dessen starkes magnetisches Wechselfeld das Band im Augenblick des Vorbeilaufens bis zur Sättigung magnetisiert und damit etwa vorhandene frühere Magnetisierungen zum Verschwinden bringt. Da die Feldstärke des hochfrequenten Magnetfeldes über dem Löschkopfspalt während des Vorbeilaufens des Bandes kontinuierlich zu- und wieder abnimmt, findet eine restlose Entmagnetisierung statt, so daß das Band in völlig unmagnetischem Zustand den Löschkopf verläßt und zum Sprechkopf gelangt.

Bei abgeschalteter Modulation bzw. in den Sprech- oder Musikpausen wiederholt sich infolge der hochfrequenten Vor-magnetisierung der gleiche Vorgang wie am Löschkopf mit dem einzigen Unterschied, daß die Vormagnetisierungsstromstärke beträchtlich geringer ist, so daß die Sättigung nicht erreicht wird. Die aufzuzeichnende Niederfrequenz (Modulation) wird im Sprechkopf der Hochfrequenz überlagert. Dadurch verschiebt sich der Nullpunkt (Arbeitspunkt) im Rhythmus der Niederfrequenz. Diese Verschiebung bleibt als remanenter Magnetismus auf dem Bande zurück.

Der Hörkopf "tastet" die aufgezeichnete Modulation ab. Die im Hörkopf entstehende Spannung ist nicht für alle Frequenzen gleich groß, sondern steigt etwa proportional mit der Frequenz bis zu einer im Gebiet der hohen Frequenzen liegenden Grenzfrequenz an, von der ab wieder ein Absinken der Spannung infolge des Einflusses der Spaltbreite erfolgt. Dieser durch das Verfahren bedingte Frequenzgang wird in den Entzerrern wieder ausgeglichen. Aufnahme- und Wiedergabe-Entzerrer teilen sich diese Aufgabe, so daß vom Eingang des Aufnahme-Entzerrers bis zum Ausgang des Wiedergabe-Entzerrers die erforderliche Frequenzunabhängigkeit erreicht wird.

Infolge der nahezu völligen Unterdrückung des Bandgeräusches, die durch die Anwendung des Hochfrequenzverfahrens erzielt wird, ist es möglich, die hohen Frequenzen bei der Wiedergabe stark zu bevorzugen, ohne befürchten zu müssen, daß das Rauschen untragbare Werte annimmt. Der natürliche Abfall des Frequenzganges bei den hohen Frequenzen kann dementsprechend durch einen geeignet gewählten Frequenzgang der Entzerrer weitgehend ausgeglichen werden. Jedes Magnetophonband kann beliebig oft für Neuaufnahmen verwendet werden, wobei die alte Aufzeichnung selbsttätig gelöscht wird. Jede Aufnahme kann vor dem Löschen beliebig oft ohne Beeinträchtigung der Wiedergabe abgehört und jahrelang aufbewahrt werden.

Maße und Gewichte

Der Eingang des Aufnahme-Entzerrers, der Ausgang des Wiedergabe-Entzerrers und der des Kontroll-Verstärkers sind symmetrisch und erdfrei.

Laufwerk- und Verstärkerkoffer aufstellen und Deckel abnehmen. Die im Deckel des Laufwerkes befindlichen Spulenteller herausnehmen und auf die mit Gummieinlage versehenen Mitnehmerteller auflegen. Verbindungsleitungen aus dem hinteren Laufwerkfach herausnehmen. 16-teilige Steckbuchse des Laufwerkkabels in die dazugehörige Steckerleiste im Verstärkerkoffer links unten einstecken und durch Sicherungsbügel festlegen. Dreiteiligen Hörkopfstecker in die dazugehörige Buchse der Anschlußleisle des Verstärkerkoffers stecken und Oberwurfmutter aufschrauben. Lautsprecher an die auf der Anschlußleiste dafür vorgesehenen Klemmen anschließen („Lautsprecher 5W 15 Ohm") (siehe Bilder Seite 5). Anschluß des Gerätes an das Netz über eine geerdete Schukoanschlußdose für 220 V ~ oder unter Verwendung der mitgelieferten Zwischenleitung mit Schukokupplung über eine normale Steckdose für 220 V ~ herstellen, wobei die Schukokupplung zu erden ist. Kann der Schukoanschluß nicht geerdet werden, so ist die Klemme „Gestellerde" mit guter Erde (Wasserleitung) zu verbinden. In jedem Fall ist darauf zu achten, daß die Klemmen „Betriebserde" und „Gestellerde" durch eine gutleitende Brücke miteinander verbunden sind. Mangelhafte oder fehlende Erde kann die Güte der Schallaufzeichnung beeinträchtigen.

Das Magnetophonband läuft bei der Aufnahme und Wiedergabe von links nach rechts, beim Rück-spulen von rechts nach links. Dementsprechend (volle) Magnetophonbandspule auf den linken Spulenteller auflegen und den Spulenkern durch Knebelgriff festlegen. Hierzu Knebelgriff hochheben und um 90 " drehen, dann loslassen, worauf er mit seinen Aussparungen in die Haltestifte am Mitnehmerteller ein-schnappt. In gleicher Weise leeren Spulenkern auf dem rechten Spulenteller festlegen. Abschirm-klappe des Hörkopfes am Kopfträger öffnen. Hierzu - zweckmäßig mittels des Mittelfingers - waagerechten Hebel der Klappe gegen das Lager drücken und dann hochziehen. Band um die Füh-rungsrollen herumlegen und an den Köpfen vorbeiführen. Bandende in den Schlitz des Spulenkernes auf dem rechten Spulenteller einstecken und das Band durch etwa zwei Umdrehungen des leeren Spulenkernes von Hand festlegen. Dabei den linken Spulenteller leicht mitdrehen. Das Band muß genau und straff in den Führungen und an den Köpfen liegen. Abschirmklappe am Kopfträger schließen. Darauf achten, daß der Bandabheber in Ruhelage ist.

Fabrikneue Bänder, die innen einen Pappring haben und bei denen das Band mit der Magnetitschicht (stumpfe Seite des Bandes) nach innen aufgewickelt ist, rechts auflegen und unter Drehung des Bandes in seiner Längsrichtung um 180° nach links zurückspulen. Band dabei mit Bandabheber abheben. Die Magnetitschicht muß - gegebenenfalls durch Verdrehen des Bandes in seiner Längsrichtung um 180° - den Magnetköpfen, d.h. also auch der Bedienungsperson, zugekehrt sein. Netzschalter auf der Laufwerkplatte und auf der Frontplatte des Entzerrer-Chassis („Ein-Aus") einschalten. Glimm-lampen im Laufwerk und auf der Frontplatte des Kontroll-Verstärkers müssen aufleuchten. Die einzelnen Schaltvorgänge („Halt" - „Wiedergabe" - „Aufnahme" - „Umspulen") werden durch Betätigung der entsprechenden Tasten links auf der Laufwerkplatte ausgelöst. Vor dem Drücken der Aufnahme-Taste muß die Taste durch Eindrücken des Sperrbolzens in der Aussparung neben der Auf-nahme-Taste entriegelt werden.

Von „Wiedergabe" oder „Aufnahme" kann unmittelbar auf „Umspulen" geschaltet werden. Mit dem Schalthebel „Vorwärts - Rückwärts" wird dabei die gewünschte Richtung und Geschwindigkeit gewählt.

Der Bandzug ist so eingestellt, daß Bänder mit normalen mechanischen Eigenschaften feste Wickel ergeben. Zum Umspulen von Bändern, die extrem steif sind, würde dieser Bandzug nicht ausreichen. In solchen Fällen kann der Bandzug, besonders am Anfang des Umspulens, vergrößert werden. Zu diesem Zweck ist ein zusätzlicher Kontakt am Rangierschalter vorgesehen, durchmessen Betätigung die Bremskraft des gezogenen Motors vergrößert wird. Dieser Kontakt wird geschlossen, wenn der Rangierschalter über die Stellung hinaus, bei der der betreffende Tellermotor mit höchster Geschwin-digkeit läuft, gegen eine von dieser Stellung ab wirksame Federkraft gedrückt wird. Der Kontakt muß etwa 20-30 Sekunden geschlossen bleiben. Nach Freigabe des Schalthebels des Rangierschalters geht dieser selbsttätig in die Stellung für die höchste Geschwindigkeit zurück.

Die Köpfe schleifen sich im Lauf der Zeit ab. Entsprechen die gemessenen Werte des Frequenzganges, der Ausgangsspannung usw. nicht den vorgeschriebenen Werten, so müssen die Köpfe ausgewechselt werden (nach etwa 1000 Betriebsstunden). Hierzu wird am besten der ganze Kopfträger abgeschraubt und durch den Reservekopfträger ersetzt. Der Kopfträger mit den abgenutzten Köpfen muß zur Auf-arbeitung in die Fabrik eingesandt werden.

Die Gummiandruckrolle wird an der Durchlaufstelle des Bandes im Betrieb allmählich abgenutzt. Zeigt sie nach längerer Betriebszeit eine Riefenbildung, so kann zunächst zur Wiederherstellung eines gleich-mäßigen Banddurchzuges der Andruck der Gummirolle gegen die Tonrolle nachgestellt werden. Zu diesem Zweck nehme man zuerst den rechten Spulenteller ab. Dann liegt das Lager des Gummirollen-hebels frei. Zu beiden Seiten ist je eine kleine Schraube sichtbar. Diese Schrauben werden mit einem Schraubenzieher etwas gelockert (etwa eine Umdrehung). Nun läßt sich das exzentrische Lager mit einem Schraubenzieher drehen. Während der Einstellung drückt man den kleinen Druckhebel bis zum Anschlag durch. Der Andruck der Gummirolle muß so stark sein, daß in dieser Stellung ein Stück Probeband sich ohne Schlupf zwischen Tonrolle und Gummirolle hindurchziehen läßt. Nach der Einstellung sind die beiden Schrauben am Hebellager wieder festzuziehen. Die Prüfung ist noch einmal zu wiederholen.

Ist die Gummirolle an der Stelle des Banddurchlaufs stärker abgenutzt, so muß sie durch eine neue ersetzt werden. Bei jedem Wechsei ist die Gummiandruckrolle neu einzustellen.

Wenn die Tonrolle unrund läuft oder sich an der Stelle des Banddurchlaufs einschleift, muß sie aus-gewechselt werden, was dadurch geschieht, daß man die Schraube am oberen Ende löst. Die neue Tonrolle wird zweckmäßig mit einer Fühluhr auf Schlag geprüft (maximal zulässig: 0,01 mm).

Durch ungeschickte Behandlung können sich die Spulenteller verbiegen, so daß das Band schleift. Solche Teller sind zu erneuern.

Der Rastenschalter bedarf keiner besonderen Wartung bis auf ein gelegentliches leichtes Einfetten der Rastenstangen zwecks weicheren Ganges. Man achte darauf, daß kein Fett auf die Kontakte gelangt, die auch sonst in größeren Zeitabständen auf Sauberkeit geprüft werden sollen. Die Federsätze sind, falls erforderlich, mittels Glaspinsel zu reinigen.

Regelmäßige Wartung und Pflege des Gerätes bieten die beste Gewähr für ein einwandfreies Ar-beiten und setzen Betriebsstörungen und Ausfälle auf ein Mindestmaß herab.

Das Magnetophon-Gerät erfordert wie jedes andere Gerät, das im Dauerbetrieb beanspruchte beweg-liche Teile besitzt, eine regelmäßige Wartung. Die Laufwerkplatte (Bild 1) ist von Schmutz und Staub sauberzuhalten. Bandführung und Kopfträger sind mit Staubpinsel und weichem Lappen möglichst oft zu säubern. Besonders am Kopfträger und an der Tonrolle lagert sich häufig Staub ab, der zu Störungen führen kann. Auch die Plattenmulde unter dem Gummirollenhebel ist unbedingt sauberzuhalten.

In größeren Abständen ist das Laufwerk zu ölen. Besonders wichtig ist die Ölung des oberen Hals-lagers des Tonmotors. Dieses steht über eine kurze Ölleitung mit einer links neben dem Schalter „Ein-Aus" befindlichen Ölstelle in Verbindung, die durch eine Schraubkappe abgedeckt ist. Man schraube diese Kappe ab, fülle etwas gutes Nähmaschinenöl (z. B. AB 111) in das Ölgefäß und schraube die Kappe wieder auf. Überfließendes Öl muß sorgfältig mit einem Lappen entfernt werden. Diese Stelle ist regelmäßig nach etwa 500 Betriebsstunden zu ölen. Die Ölstelle des unteren Lagers des Tonmotors ist nach Öffnen der Verschlußklappe des Koffers zu-gänglich.

Die Ölstellen für die Tellermotoren befinden sich auf der Rückseite dieser Motoren. Zum Ölen muß das Laufwerk aus dem Koffer herausgenommen werden. Die Tellermotoren und das untere Lager des Tonmofors werden nach etwa 1000 Betriebsstunden geölt.

Die Leitrollen links und rechts werden nach Abschrauben der Schraubkappe in der Mitte geölt. Gelegentlich muß das Schneckengetriebe unter der rechten Leitrolle auch einen kleinen Tropfen öl bekommen.

Man hüte sich vor übertriebenem Ölen und wische überschüssiges Öl sorgfältig ab. Besonders wichtig ist, daß die Bremsbelege und der Gummibelag der Gummiandruckrolle vor der Einwirkung überfließenden Schmieröls geschützt werden.

Die Bandbremsen der Motoren sind laufend auf richtige Einstellung zu prüfen. Alle Bremsen sollen gleichzeitig und gleichstark einfallen. Die Bremsen müssen mittels der Kordelschraube an den Brems-bändern so eingestellt sein, daß das Band aus jedem Betriebszustand stoßfrei, weich und ohne lose zu werden, zum Stehen kommt. Bei angezogenem Bremsanker muß der Motor völlig frei laufen. Fällt eine Bremse nicht stark genug ein, so ist der Zug der Bremsbandfeder durch Nachstellen mittels Spannbolzens zu erhöhen. Die Bremse des Tonmotors ist so einzustellen, daß das Band von der Höchst-geschwindigkeit beim Umspulen bis zum Stillstand etwa 0,5 Sekunden braucht. Die richtige Bremseinstellung ist Gefühlssache. Sie wird jedoch nach einiger Übung schnell erlernt. Der Bremshub, der nur bei herausgenommenem Laufwerk von unten einstellbar ist, soll 7 mm betragen. Das Abfallen der Magnetanker beim Einfallen der Bremsen wird durch Blattfedern am Magnetanker unterstützt. Sollte gelegentlich ein Anker Klebneigung zeigen oder schwirren, so sind die Federn zu prüfen und ge-gebenenfalls zu ersetzen.

Die auf der Achse des Tonmotors sitzende Tonrolle ist stets sauber und blank zu halten. Ein Filzplättchen, das sich gegen die Tonrolle legt, wirkt in diesem Sinne. Sollten sich trotzdem Ansätze von Schmutz oder Klebstoff zeigen, so sind diese mittels eines weichen Werkzeuges (Messingschaber) nach Abnehmen des rechten Spulentellers und des Kopfträgers zu entfernen.

Unterhalb der Tonrolle lagert sich im Betrieb Magnetitstaub ab. Das Eindringen dieses Staubes in das Lager des Tonmotors wird durch eine Labyrinthdichtung verhindert, die zur Säuberung abgezogen werden kann. Die hierfür vorgesehene Abziehvorrichtung einschließlich eines Spezialschlüssels wird im Zubehörkoffer mitgeliefert.

Zum Abziehen wird die die Dichtung festlegende Mutter mit dem Spezialschlüssel gelöst und an deren Stelle die Abziehvorrichtung aufgeschraubt. Darauf wird die gegen die Stirnseite der Tonrolle drückende Schraube der Abziehvorrichtung mit einem Schraubenzieher gedreht, wodurch sich die Dichtung leicht von der Motorachse löst.

Der Kopfträger ist täglich zu säubern. In gewissen Zeitabständen nehme man ihn zwecks gründlicher Reinigung und Durchsicht ab. Hierzu löst man die beiden Kordelschrauben und zieht den Kopfträger vorsichtig nach oben ab.

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